应力应变测试仪用户手册

(一）概述

MI04型应力应变测试仪是我司经过多年潜心研究，基于惠斯通电桥原理采用了24位AD研发的一款精密测量仪表，其主要功能包括应力测试和应变测试。本仪表可以快速的测量材料的静态应变，是一款低成本且满足基本测量功能的常用仪表。本仪器采用5寸超大触摸彩屏， 显示直观，操作简单，长期使用眼睛不易疲劳。可广泛应用于机械设计、工厂 生产、教学实验等多种场合。

采用进口超低功耗CPU 以及大能量电池，使用更持久。
采用24位AD芯片设计，精度更高。
5寸触摸彩屏，显示直观，操作简便，可同时查看 多个通道测试数据。
专为工程操作人员设计，大屏幕大字体显示，降低长期操作的疲劳感。
USB 串口与电脑端连接，实时读取数据，提供串口协议。可二次开发。
（二）技术指标

通道数

4

应变片参数

120欧姆电阻应变片

接线方式

1/4桥 和 半桥

测量范围

±9999 με

测量精度

1με

显示精度

最小0.1

通讯方式

USB虚拟串口

显示屏幕

5寸触摸屏

电源

内置锂电池，外接直流5V适配器

电池续航时间

3小时

工作温度

0~+40°C

外形尺寸

150mm×120mm×40mm

功能说明

编号

含义

1

电池状态

2

按键

3

通道号

4

测试数据

5

单位

6

当前通道参数

7

应变片接线端

8

USB端口

9

电源适配器端口

10

电源开关

11

充电LED灯

按键说明以及操作方法
1，按“模式”键，应变和应力模式切换，开机默认应变模式。

2，按“通道”键，选定当前可操作操作以及设置的通道，主要对清零和设置应变片灵敏度系数有关系。

    3，长按“清零”键，将当前通道显示为零值。

5，长按“全清”键，将所有通道显示为零值。

6，按“设置”键进入当前通道设置状态，如下图所示，出现设置界面。

按键为复用按键，此时按键分别为“向上”，“向下”，“移位”，“确认”，“取消”。按“向上”和“向下”键选择被设置项，按“确认”键进入被选择项设置界面。按“取消”键，退出设置界面。

灵敏度系数，应变片的参数，即应变片的单位应变引起的应变片阻值的相对变化。具体数值根据接入的应变片规格填写，每个通道对应一个系数。当进入修正值设置界面，按“向上”和“向下”键修改数据被选择位，按“移位”键可以选择被修改数据的位数。当数据的某一位被选择时，修改此位数据。按“确认”键确认此次修改，并且数据被保存，按“取消”键退出修正值设置。

精确度，设置显示小数位数，1表示显示1位小数，0表示无小数。

弹性模量，弹性模量为材料受力产生的应变的一个系数，具体数值根据不同材料确定。通过按上下移位按键设置。后面附有常用材料弹性模量。

平均值，仪表采样数据的平均次数，数值越大，测试结果越稳定。可设定5、10、15、 20。

定义使用通道，定义使用的通道，可以设置1-4的值，通道越少，测试速度越高。设置的通道少，可以增加测试速度。

定义界面风格，可以按照用户需求设置显示界面的风格，设置方案1为浅黑色系列，方案2为白色系列，方案3为蓝色系列，方案4为红色系列。注意，此项设置在重新开机后有效。

显示最大最小值，YES显示最大最小值，NO不显示。

附：常用材料的弹性模量

材料名称

弹性模量E

材料名称

弹性模量E

Gpa

Gpa

碳钢

206

铸造黄铜

8.62

铸钢

202

工业用铝、铝镍合金

2.7

镍铬钢

206

可铸铝合金

2.7

合金钢

206

拔制铝线

69

高速钢（含WW9%）

8.3

硬铝合金

70

高速钢（含WW18%）

8.7

轧制锌

82

冷拔黄铜

89-97

水泥

30

接线说明
本仪器在接线时，组桥方式不同，则接线方式不同。其中，在应力模式和应变模式中，接线方式分别为：

 1/4 桥：应变片接至接线端的1和2脚位，3和4脚短接。图 中以 CH1 通道为例说明。
ii. 1/2 桥：应变片A接至接线端的 1和2脚 ，应变片B接至接线端的 2和3脚 。 图 中以 CH2 通道为例说明

电池充电
本仪器采用聚合物锂电池，使用5V充电器充电，充电灯亮表示充电，适配器电压过高会损坏仪表。

电池电量共有 4 档：三格电量、两格电量、一格电量和电量槽空。电池满电时为三格。当电量槽为空时,请尽快接入充电器，或关闭仪表。电量耗尽，仪器会自动关机。

连接至电脑
1，安装 USB 驱动程序和PC程序；

2，将本仪器和 PC 间用 USB 线连接；

应变片的使用方法
应变片的粘贴，氰基丙烯酸酯系列粘合剂（CC- 33A）为例。

使用砂纸（＃320）在被物的应变片粘贴部位（比应变片的面积宽的位置）呈圆弧状打磨。
（用于实际结构物等时、需先使用研磨机，喷沙器等去除表面的油漆、锈斑、电镀后再使用砂纸。）

进行应变片粘贴部位的脱脂、清洗。使用脱脂棉、纱布、皱纹纸等蘸上丙酮等可高挥发性溶解油脂的溶剂，用力向一个方向擦拭。来回擦拭时，会引起无法清洗的现象。
清洗后，在应变片粘贴位置处划线。

确认应变片的表面（金属箔部分）及反面，在反面滴上一滴粘合剂，并快速将应变片粘贴到指定部位。
(由于粘合剂涂到应变片上后会迅速硬化，请勿轻易涂抹。)

将附件中的聚乙烯薄膜片覆盖在应变片上，并用拇指用力按压应变片约1分钟（按压过程中请勿松开手指）。因粘合剂的硬化速度极快，必须快速完成③，④的步骤内容。并且，已设置在被测物上的应变片无法因调节位置而移位。

粘合剂硬化后，取下聚乙烯薄膜片，确认粘贴状态。理想状态为应变片周围露出的粘合剂一样多。

应片防潮处，丁基橡胶系列涂层剂（CC- 33A）为例。

很多粘合剂溢到基底的外周时，使用刀片和砂纸去除多余的粘合剂。
请保持应变片导线的少量松弛度。

在沾有粘合剂的部位提起导线，将涂层剂涂在导线的下面。
此时，请保持应变片导线的少量松弛度。

将应变片，露出的粘合剂及导线的一部分完全覆盖。此时，用手将开始硬化的大块涂层剂压平，覆盖在应变片与部分导线上，并用手指按紧。请全部覆盖导线的凸起部位。

需要详尽资料，请联系哦我司。